Сушка:


  Сушка зерна - это важный этап послеуборочной обработки, который позволяет сократить потери качественных показателей зерна и время на подготовку перед хранением..


  Сушильное оборудование, применяемое специалистами компании ООО "Агроальфатерминал", используется для сушки зерна и других видов сельскохозяйственной продукции (подсолнечник, кукуруза, ячмень, рапс, горох, соя, пшеница, зерновые и другие с/х культуры). Благодаря высокой эффективности и скорости сушки даже при больших объемах мы можем гарантировать высокий результат работы. В своей работе мы отдаем предпочтение газовой зерновой сушилке ALVAN BLANCH ( Англия).


  К преимуществам газовых зерновых сушилок ALVAN BLANCH относят:


  •   Равномерность высушивания на широком пластинчатом транспортере (зерно приобретает равномерную влажность по всей массе);
  •   Снижение влажности на 5% за один проход;
  •   Высокая производительность (производительность 40 т/час);
  •   Простота в обслуживании и эксплуатации;
  •   Доступное управление для индивидуальной настройки под необходимую культуру охлаждающими и нагревающими секциями сушилки;
  •   Наличие дистанционной системы контроля и управления технологическим процессом сушки и состояния транспортных систем;


  Принцип работы сушилки

  Из загрузочной камеры зерно распределяется на верхнее ложе через контрольную заслонку, которая позволяет регулировать глубину потока зерна. Перемещение продукта обеспечивает сплошная усиленная цепь и система поперечных перекладин. Скорость перемещения продукта регулируется в зависимости от его влажности.


  В сушилке расположены два ложа – верхнее и нижнее, которые состоят из жалюзийных пластин, через которые с лёгкостью проникает горячий воздух с целью освободить продукт от лишней влаги. Отработанный влажный воздух выходит из сушилки через боковые и задние панели выхлопа.


  Горячий воздух продувается через продукт с помощью двух центробежных вентиляторов, которые обеспечивают подачу достаточного количества всасываемого воздуха из окружающей среды в камеру сгорания. Нагретый воздух проходит через вентиляторы и движется в камеру горячего воздуха. Оттуда он проходит через зазоры между жалюзийными пластинами ложе. Выравнивающий канал перенаправляет порцию горячего воздуха в нижний отсек просушки, где также просушивается половина нижнего ложе и заканчивается цикл просушки.


  Оставшиеся 25% нижнего ложе предназначены для охлаждения и окончательной просушки. Воздух окружающей среды проходит через два вентилятора. Холодный воздух продувается через продукт и этим достигается снижение температуры продукта. Тёплый и сухой воздух из охлаждающей секции проходит в камеру сгорания через каналы рециркуляции.


  Сухое зерно разгружается с нижнего ложе в короб винтового транспортёра.

 ^ Наверх